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液壓折彎機保養時油箱的換油周期及溫度控制

發布時間:2021年07月08日 02:49:46

  液壓折彎機屬于鍛壓機械中的一種,主要作用就是金屬加工行業。產品廣泛適用于:輕工、航空、船舶、電器、不銹鋼制品、鋼結構建筑及裝潢行業。液壓傳動系統采用壓力補償型柱塞泵供油,回油節流調速,能量利用合理,立式液壓缸設有平衡和鎖緊措施,工作安全可靠;同時以液壓缸作為執行元件,夾緊力大,折彎動力也大,系統進行折彎時工作性能好。通過液壓系統的設計對液壓傳動有了更清楚的認識,對液壓系統的組成,液壓系統的各部零件的作用有了具體深入的了解。在設計過程中,力求結構緊湊,布局合理,制造簡單。
  液壓折彎機采用全鋼焊結構,具有足夠的強度和剛性。液壓上傳動,機床兩端的油缸安置于滑塊上,直接驅動滑動工作。滑塊同步機構采用扭軸強迫同步。采用機械擋塊結構,穩定可靠。滑塊形成機動快速調,手動微調,計數器顯示,斜楔式的撓度補償結構,以保證獲得較高的補償精度。
  在進行機床保養和擦機前,應將上模對準下模后放下關機,直至工作完畢。如需進行開機和其他操作,將模式選擇在手動,確保安全。保養時每周檢查油箱油位,如進行液壓系統維修后也應檢查,油位低于油窗應加注液壓油。新機工作2000小時后應換油,以后每工作4000-6000小時后應換油,每次換油應清洗油箱。系統油溫應控制在35℃-60℃之間,不得超過70℃,如過高會導致油質和配件的變質損壞。每次換油時,過濾器應更換或徹底清洗。機床有報警或油質不干凈等其它過濾器異常,應更換。油箱上的空氣過濾器,應3個月進行檢查清洗,建議一年更換。
  液壓折彎機需要每月清潔液壓部件,(基板、閥、電機、泵、油管等)防止贓物進入系統,不能使用清潔劑。新機使用一個月后,檢查各油管彎曲處有無變形,如有異常應予更換,使用兩個月后,應緊固所有配件的連接處,進行此項工作時應關機,系統無壓力。擦拭工作臺,修光毛刺,校正機床水平,檢查、調整、修復精度。具有工作平穩,操作方便,噪音小,密封性能好,壽命長,安全可靠,加工范圍廣,精度高等優點。液壓折彎機的引進,擴寬了加工范圍,大大提高了產品的市場競爭能力。

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